Най-устойчивата компания за печене на кафе в Европа избира КОМПРЕСОРИТЕ KAESER

Производството продължава от 7:30 ч. в понеделник до 15:00 ч. в петък.
3 смени, 5 опаковъчни линии. Нищо не се губи. Всичко, което може да се използва повторно, се използва повторно. Трите инсталирани компресора KAESER и свързаното с тях оборудване не правят изключение. Свързани с енергийния център, в който
96 процента от енергията може да бъде оползотворена, те осигуряват топлина за сградите и питейна вода.

Всяка година от завода за печене на кафе излизат 12 000 тона, което се равнява на 50 милиона опаковки кафе. След Финландия Норвегия е страната с най-висока консумация на кафе в света. Марката Johannson Kaffe е символ на качество и вкус. „Накратко, от това живеем!“ – потвърждава производственият мениджър Бенгт Ове Хаген. Но добрият вкус не идва от само себе си.

Кафето се обработва много внимателно по цялата верига за създаване на стойност. От ръчното бране до опаковката. Всички зелени зърна за печене идват предимно от Бразилия и Колумбия. След прибирането на реколтата зърната кафе се съхраняват в карантинен силоз. След това те се почистват и се издухват в контейнери за транспортиране.

„Страните производителки много се гордеят със своето кафе. И то се обработва по съответния начин. С уважение! Имаме добро сътрудничество с доставчици от Колумбия и често ги посещаваме. Този контакт е важен, за да си осигурим най-добрата възможна суровина“, обяснява производственият мениджър Бенгт Ове Хаген.

Цели зелени зърна кафе, внасяни главно от Бразилия и Колумбия.

Когато договорът за аренда във Филипстад изтича, компанията работи усилено, за да намери решение. Въпросът беше: да продаваме или да инвестираме? Избрахме последното. Времето в двуетажната къща изтичаше. Това бе началото на един уникален екологичен строителен проект. „Не ни е известно да има нещо сравнимо нито по отношение на строителството, нито по отношение на околната среда“, казва главният изпълнителен директор Еспен Герде.

Производственият мениджър Бенгт Ове Хаген казва: „Беше изключително забавно да участвам в строителството и не на последно място в планирането на сградата. Това е комплексна инсталация. Трябва да изстискаме лимона, колкото е възможно, за предпочитане малко по-дълго от гледна точка на рециклирането и устойчивостта. Приехме това предизвикателство много сериозно и вярваме, че сме решили задачата.“

Поразяващата сграда отговаря на стандарта за „пасивна къща“. Доста впечатляващо за промишлена сграда. Където и да се движите, ароматът на дърво е повсеместен. Дървото е основният материал както отвътре, така и отвън. Фасадната облицовка, изработена от норвежки минерален бор от Ringsaker, е оборудвана с 1280 интегрирани слънчеви модула. На площ от 5000 кв. м и използваема площ от 9000 кв. м търговецът на кафе на едро е успял да изгради енергийно независима пекарна за отопление – вероятно най-екологичната в Европа. Сградата Johannson е сертифицирана по стандарта BREEAM-NOR Excellent за устойчиви сгради, което е второто най-високо ниво.

Снабдяването с енергия се осигурява от енергийни кладенци в земята и широкото използване на слънчеви батерии. Заводът използва и топлинна рекуперация и биогаз. Всичкото кафе се изпича с биогаз.

„Изключително сме горди, че можем да кажем, че сме вероятно най-екологичната промишлена сграда в Норвегия, която е енергийно независима по отношение на отоплението с помощта на 13 енергийни кладенеца“, подчертава техническият ръководител Дан Остерберг. По време на проекта той е ръководител на проекта за всички машини и оборудване. Остерберг продължава: „Три компресора KAESER са свързани с енергийния център, където могат да се оползотворят до 96% от енергията. Това осигурява отопление на сградите и питейна вода. Това акумулиране на топлина в енергийния център намалява потреблението с 30%.“

Инсталацията се управлява от системата за управление на сгъстения въздух SIGMA AIR MANAGER 4.0, която осигурява безопасно и ефективно генериране на сгъстен въздух. Два от компресорите KAESER работят в инсталацията, а третият служи като резервен, за да се избегне престой.

„Инсталацията разполага с филтърно решение, два изсушителя и един AQUAMAT“, обяснява Остерберг. Техническият ръководител подчертава, че интелигентното решение с подходящ капацитет и доброто управление на потреблението на енергия са били ключовите фактори, довели до избора на компресорите и оборудването на KAESER.
„Много сме доволни от доставката на KAESER и нямаме недостиг нито на сгъстен въздух, нито на азот в производството. Затова сгъстеният въздух не е проблем в ежедневието“, подчертава Остерберг и добавя: „Заслужава да се спомене също така, че договорът за обслужване с KAESER гарантира дълъг експлоатационен живот и висока степен на готовност. Все още е твърде рано да се каже нещо конкретно за това колко са намалени разходите за енергия в сравнение с предишните компресорни системи.“