Система за управление на сгъстения въздух

Управление на компресорни станции – за оптимална ефективност

Адаптивно, ефикасно и свързано в мрежа – със SIGMA AIR MANAGER 4.0 ориентираното към потребностите управление на сгъстения въздух получава ново име.
Системата за управление на сгъстен въздух дирижира работата на няколко компресора, както и на изсушителите или филтрите с безпрецедентна ефективност.

Патентованият процес на оптимизация, базиран на симулация, използва миналата консумация на сгъстен въздух, за да определи бъдещата потребност. Вече не е решаващ тесният диапазон на налягането, а постоянната оптимална работа на компресорната станция. Спестяването на енергия никога не е било толкова лесно.

Благодарение на свързването в мрежа на всички компоненти на компресорната станцията с интелигентното смесено управление чрез защитената KAESER SIGMA NETWORK, са възможни цялостен мониторинг и управление на енергията, както и далновидни мерки за поддръжка. Това минимизира времето за престой и увеличава максимално производствената мощност.

Вашите предимства

Управление на сгъстения въздух, ориентирано спрямо потребността
Адаптивна оптимизация на Вашата компресорна станция
Повече прегледност, повече контрол, по-малко престой

Наличност

Със SIGMA AIR MANAGER 4.0 организацията на сервизните дейности става детска игра. Централизираната обработка на работните данни от компресорната станция гарантира постоянен поглед върху състоянието на техническо обслужване на съоръженията. Така сервизните интервали могат да се оптимизират и да се планират в бъдеще.

Мониторинг

SIGMA AIR MANAGER 4.0 дава възможност за цялостен мониторинг на компресорната станция. За целта работните данни се регистрират, архивират и визуализират. Благодарение на цялостния контрол на параметрите на станцията, неизправностите могат да бъдат открити рано и незабавно отстранени.

Докладване

SIGMA AIR MANAGER 4.0 регистрира, архивира и обработва работните данни от компресорната станция и при това активно подпомага управлението на енергията съгласно ISO 50001. Параметрите, необходими за това, се извеждат, оценяват и предоставят като доклад автоматизирано.

Мрежово свързване

Със SIGMA AIR MANAGER 4.0 дигитализацията на компресорната станция вече е възможна. Като централна възлова точка свързва всички компоненти на станцията чрез сигурната KAESER SIGMA NETWORK. Работните данни се събират централизирано и могат да се включват в наличната управляваща система. Комуникация чрез Modbus TCP, Ethernet IP, ProfiNet, ProfiBus, Modbus RTU и иновативно също чрез OPC UA.

SIGMA AIR MANAGER 4.0 в детайли

Метод на оптимизация

SIGMA AIR MANAGER 4.0 определя бъдещата потребност с помощта на историята на потреблението на сгъстен въздух в миналото. Въз основа на тази потребност, техническите дадености на компонентите и придобитите знания за поведението на съоръжението и системата могат да бъдат предвидливо извършени най-ефективните действия по превключването чрез патентования процес на оптимизация, базиран на симулация.

Главно управление SIGMA AIR MANAGER 4.0 на KAESER KOMPRESSOREN.

KAESER SIGMA NETWORK

Промишлените приложения поставят специални изисквания към комуникационните технологии – по- специално при комуникацията машина - машина. Тя трябва да е устойчива и да може да се ползва на място, но да бъде и съвместима по целия свят, да трансферира бързо и сигурно голямо количество данни, както и да гарантира целостта на данните и изискваните от процеса качества в реално време. KAESER SIGMA NETWORK изпълнява всички тези изисквания и предлага нещо повече.

KAESER SIGMA NETWORK заедно със системата за управление на сгъстения въздух SIGMA AIR MANAGER 4.0 образува една перфектно съгласувана, сигурна инфраструктура за интелигентно обслужване по смисъла на Industrie 4.0: По желание на оператора работните данни на компресорната станция могат, чрез широколентова връзка, сигурно да бъдат прехвърлени на KAESER DATA CENTER.

Комбинацията от дистанционна диагностика и съответстваща на потребността превантивна поддръжка, Ви предлага най-висока сигурност на снабдяване и ефективност на цялата инсталация.

Избягване на непланирани и планирани прекъсвания (неизправности/техническо обслужване) чрез оценяване на работните параметри, като например натоварени работни часове и температури
Повишаване на енергийната ефективност чрез контролиране на важни работни параметри, като напр. крайна температура на компресиране, точка на оросяване под налягане, диференциални налягания (филтър), течове, налягане и дебит
Редуциране на сервизните работи с до 30 % чрез оптимизиране на техническото обслужване и избегнати ремонти
оптимизирано спрямо потребността адаптиране на инсталацията за сгъстен въздух по време на целия срок на експлоатация