Базови модели компресорни станции: серия SXC compact


Компресорни станции с интегриран хладилен изсушител и въздушни резервоари

Компресорните станции (*) от серията SXC са проектирани от KAESER за занаятчийски предприятия. На площ от само 0,62 m² те съчетават всички компоненти, необходими за захранване със сгъстен въздух, под здрав полиетиленов капак: винтов компресор със SIGMA PROFIL, хладилен изсушител и въздушен резервоар.

Предлагаме компресорни станции от серия SXC със следните характеристики:

  • Налягане: 8, 11 или 15 bar
  • Диапазон на дебита: 0,26 – 0,80 m³/min

Вашите предимства

  • Свържете и работете:
    Усилията за полагането на тръбите и инсталирането на нашата пълна система са сравнително малки. Всичко, от което има нужда станцията е електрическо захранване и връзка към Вашата мрежа за сгъстен въздух. Така че можете да започнете работа веднага.
  • Защита от корозия:
    Благодарение на вградения хладилен изсушител компресорната станция осигурява високо качество на сгъстения въздух и предпазва Вашите инструменти и машини от корозия.
  • Лесна поддръжка:
    След повдигане на лекия капак на корпуса от агломериран полиетилен всички места за техническа поддръжка имат лесен достъп. Електронният кондензоотделител може да бъде проверен през решетка. Поддръжката е лесна и ефективна.

* Тази серия изсушители съдържа флуориран парников газ. Всички модели съдържат хладилен агент R-513A (GWP 631).

Рентабилност благодарение на ниските разходи през жизнения цикъл
Управление на разходите за целия експлоатационен период

Нашият цялостен подход за оптимална рентабилност: Максимална енергийна ефективност, много лесно обслужване, лесна поддръжка, както и глобална мрежа за сервиз и консултации с бързо време на реакция.

 

Компресорната станция SXC в детайли

Оборудване

Цялостна система

SXC сервиз – свалящ се капак
  • готова за работа веднага
  • напълно автоматична
  • идеално шумоизолирана
  • вибрационно изолирана
  • двустенен капак от агломериран полиетилен
  • оптимална възможност за достъп на всички места за техническа поддръжка след сваляне на капака

Шумоизолация

  • Звукоизолиращ капак
  • Метални елементи за поемане на вибрациите
  • двойно изолирани от вибрации

Електродвигател

  • Енергоспестяващ двигател (IE3)
  • немска марка за качество
  • IP 54
  • клас на изолиращия материал F като допълнителен резерв

Винтова двойка

Роторите със SIGMA ПРОФИЛ изискват 10 до 20% по-малко енергия в сравнение с обичайните профили при еднаква производителност на сгъстения въздух.

Задвижване с многоклинов ремък

  • еластичен ремък без необходимост от техническа поддръжка
  • не е необходимо допълнително обтягане

Контур на охлаждащия флуид и въздуха

  • Филтър за сух въздух с клетъчна структура
  • Всмукател с възвратен клапан
  • пневматичен клапан за изпускане на въздуха
  • Резервоар за охлаждащ флуид с отделно монтиран сепараторен съд
  • Предпазен клапан
  • Възвратен клапан за минимално налягане
  • Микрофилтър в контура за охлаждащ флуид

Охлаждане

  • с въздушно охлаждане
  • Алуминиев охладител за охлаждащ флуид с отделен двигател на вентилатора
  • втори вентилатор на вала на задвижващия двигател
  • автоматично регулиране на загряването (активно само при много малко натоварване)

Съд

  • с вътрешно покритие
  • Кондензоотделител с електронно управление

Управление SIGMA CONTROL 2

Компресорно управление SIGMA CONTROL 2
  • LED в ярък цвят за показване на оперативното състояние
  • Текстов дисплей
  • Възможност за избор от 30 езика
  • Soft-Touch бутони с изображения
  • Напълно автоматично наблюдение и настройки
  • Интерфейси: Ethernet
  • Слот за SD карта памет за запис на данни и ъпдейти
  • RFID четящо устройство
  • Уеб сървър

Електрически компоненти

  • Електроразпределителен шкаф IP 54
  • автоматичен комбиниран контактор звезда-триъгълник (от 3 kW)
  • максималнотоков изключвател
  • Управляващ трансформатор

Хладилен изсушител

  • Електроразпределителен шкаф IP 54
  • автоматичен комбиниран контактор звезда-триъгълник (от 3 kW)
  • максималнотоков изключвател
  • Управляващ трансформатор
  • съдържа флуориран парников газ R-513A
Конструктивна схема SXC
Схема на устройството – SXC
  1. Въздушен филтър
  2. Винтова двойка
  3. Задвижващ двигател
  4. Автоматично опъване на ремъка
  5. Отделителен съд за флуид
  6. Охладител
  7. Въздушни резервоари
  8. Кондензоотделител ECO-DRAIN
  9. Хладилен изсушител
  10. Изход за сгъстен въздух
  11. Регулиращ вентил
Технически данни

Основно изпълнение

МоделSXC 3 SXC 4 SXC 6
Работно свръхналягане bar 7,5 10 7,5 10 13 7,5 10 13
Обемен дебит цялото съоръжение при работно свръхналягане m³/min 0,34 0,26 0,46 0,37 0,26 0,6 0,49 0,38
макс. свръхналягане bar 8 11 8 11 15 8 11 15
Номинална мощност двигател kW 2,2 3 4
Хладилен сушителCT 4 CT 4 CT 8
Обем на резервоара l 215 215 215
Размери
Ш x Д x В mm 		620 x 980 x 1.480 620 x 980 x 1.480 620 x 980 x 1.480
Връзка за сгъстен въздухG ¾ G ¾ G ¾
Ниво на силата на звука dB(A) 68 69 69
Маса kg 285 285 290

МоделSXC 8
Работно свръхналягане bar 7,5 10 13
Обемен дебит цялото съоръжение при работно свръхналягане m³/min 0,8 0,68 0,55
макс. свръхналягане bar 8 11 15
Номинална мощност двигател kW 5,5
Хладилен сушителCT 8
Обем на резервоара l 215
Размери
Ш x Д x В mm 		620 x 980 x 1.480
Връзка за сгъстен въздухG ¾
Ниво на силата на звука dB(A) 69
Маса kg 300

Прикачен хладилен изсушител

МоделCT 4 CT 8
Консумирана мощност kW 0,18 0,28
Точка на оросяване при определено налягане °C 3 3
Хладилен агентR-513A R-513A
Потенциал глобално затопляне629 629
Количество охлаждащ агент kg 0,17 0,24
Маса на хладилния агент като еквивалент на CO2 време 0,1 0,2
херметичен хладилен контур● ●

Разпечатване на страница